ステライト合金の代表的な用途
ステライト合金利用可能な耐性るつぼボイラ。また、誘導炉（電源周波数、IF）も使用されています。合金の構造は、純粋な金属よりはるかに複雑です。合金は2つ以上の元素からなるので、元素間の相互作用は様々な異なる相を形成する。同じ化学組成、同じ構造、および均一な成分による界面の他の部分との相と呼ばれる金属および合金において我々は、
機械的合金化によって調製された粉末冶金超合金。機械的合金化（MA）は、高エネルギーボール酸化物超微粒子粉末と十分に均質化によって、構成要素の関数であり、粉末金属合金粉末に加工します。 MAの原理は、機械的な力の下での金属粉末の変形、壊れた繰り返しの冷間溶接である。高硬度及び金属酸化物粉末中にMAを連続軟質金属マトリックス中にラビングされ、それは、粉末は、実質的にサイズが限定されるものではなく、混合は異なります。
高強度、良好な熱疲労耐性、高温腐食および耐摩耗性を有し、良好な溶接性を有する。航空ジェットエンジン、産業用ガスタービン、船舶用ガスタービンのガイドベーンとノズルガイドベーン、ディーゼルエンジンノズルの製造に適しています。モリブデン粉末またはタングステン粉末押圧まず、及びタングステン焼結、モリブデンは、骨格と銅溶浸の特定の多孔度を有します。この方法は、銅含有量が少ないタングステン銅モリブデン銅製品に適しています。小さな質量、容易処理、線膨張係数、熱伝導率及びタングステン及び銅の主要な利点のいくつかに匹敵する機械的特性を有するモリブデン、銅、タングステン、銅、と比較。
従って、タングステンのタングステン銅合金は、低膨張、耐摩耗性、銅の耐食性を有し、かつ高い電気及び熱伝導性を有し、加工のすべての種類に適用可能です。タングステン銅合金は、処理のタングステンと銅の生産とサイズの比率のユーザーの要件に応じて。タングステン銅合金粉末冶金プロセスは、一般的に最初の粉末 - 混合成分 - プレス成形 - 焼結浸透です。タングステン銅は、複合材料で作られた洗練された銅溶浸プロセスを溶融、静水圧プレス、焼結温度によって、優れた特性等の高純度銅金属粉末可塑性、高い導電性を有する高純度タングステン粉末を使用することです。アーク破壊性能、導電性熱伝導率、熱膨張、高温が軟化しない、高強度、高密度、高硬度。タングステン銅合金はタングステンで構成され、銅合金は金属マトリックス複合材料である。
平面破壊応力を有するステライト - 温度関係が、1000年℃の高温腐食抵抗以外の優れた高温を有することが示された上方の高クロム含有合金、例えば合金があるので、それがあってもよいですの特徴高硬度（HRC 80〜92）のため、サーメットの初期研究としてのWC-Coベースのサーメット。
